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殺菌設備類型 | 釜式 |
型號 | AT900 |
適用范圍 | 果蔬加工廠設備,冷凍食品廠設備,肉制品加工廠設備,休閑食品廠設備 |
加工定制 | 是 |
休閑素肉高溫殺菌鍋,休閑素肉高溫殺菌鍋
休閑素肉高溫殺菌鍋,休閑素肉高溫殺菌鍋
高溫殺菌鍋具有以下特點:
1)滅菌時間短,且滅菌;避免滅菌死角;
2)冷卻時間短,菌包從100℃冷卻到常溫只需35分鐘左右;大大提高了生產效率,輕松實現了滅菌鍋每天進行多滴滅菌;
3)完全無菌化,在密封的真空狀態(tài)下完成冷卻,雜菌成活率幾乎為0;
4)冷卻溫度均勻,香腸高溫殺菌鍋鍋內菌包的各部分溫度,一直保持均勻狀態(tài);
5)提高菌包質量,避免菌包在65℃~30℃時產生的生物發(fā)酵(菌包內雜菌芽孢萌發(fā)生長);
6)菌包在高溫滅菌鍋內完成滅菌后,能直接在鍋內冷卻,香腸高溫殺菌鍋就避免了工人操作所生產的交叉污染。同時,也避免了傳統風冷方式中,空氣中懸浮塵埃的二次污染;
7)采用真空冷卻,可大大的節(jié)省傳統冷卻的電力、場地和時間。同時由于使用了真空冷卻,香腸高溫殺菌鍋傳統冷卻的龐大風冷冷卻和凈化間就不再需要了;
8)設備結構緊湊,占地面積小,可直接裝置在生產車間現場
雙層殺菌鍋的殺菌過程
1.將包裝好的產品裝車送入殺菌鍋中,鍋門關閉。
2.預熱:向上罐加水到設定水位,進入蒸汽,預熱到所需溫度。
3.下水:上灌水倒入下罐。
4.殺菌:循環(huán)泵將殺菌用水在閉路系統中不斷循環(huán),水完全浸沒殺菌物,隨著蒸汽進入殺菌鍋,循環(huán)水的溫度不斷升高,并終控制在需要的溫度。罐內壓力通過加壓閥和泄壓閥調整在理想的范圍內。
5.回收:循環(huán)泵將殺菌用水抽回至上罐供下批次食品殺菌使用。
6.降溫:鍋內開始進入涼水,殺菌物的溫度不斷降低,并一直降到設定好的溫度。
7.排水:降溫用水通過排水閥排出,鍋內的壓力通過排氣閥泄掉。
8.降溫完成后,鍋內的壓力通過排氣閥泄掉,空氣導入閥打開,鍋內壓力為零,卸出產品。